Apie medžiagą

Akyto betono gaminiai pasaulyje

Akytojo betono, kuris yra akytos struktūros dirbtinė akmens medžiaga, gamybos technologiniai principai buvo atrasti tik 1920 – 1930 metais Suomijoje ir Švedijoje. Dvi pirmosios akytojo betono gaminių gamyklos buvo atidarytos Švedijoje iš kur ir yra kilę šios medžiagos seniausi ir žinomiausi prekių ženklai Siporex ir Ytong. 1930 metų pabaigoje Siporex gamykla pradėjo veikti ir Latvijoje.
Akytojo betono tarptautinis pavadinimas anglų kalba yra Autoclaved Aerated Concrete, sutrumpintai AAC, arba taip pat – aircrete, vokiečių kalba porenbeton, švedų kalba lättbetong, suomių kalba höyrykarkaistu kevytbetoni.
Šiandien akytojo betono gaminių gamybos technologijų ir prietaisų išsivystymo negalima sulyginti su gamybos pradžios metais, o tai dar ryškiau parodo šios medžiagos unikaliąsias savybes – lengvumą, kartu ir stiprumą, kuris suteikia galimybę vienoje medžiagoje apjungti ir apšiltinimo, ir konstruktyvumo savybes. Šiais laikais akytasis betonas yra gaminamas daugelyje valstybių visose pasaulio dalyse ir turi dešimtis skirtingų prekių ženklų – Europoje, jau be prieš tai paminėtų, labiau pažįstami yra Celcon, Tharmalite ir Durox Didžiojoje Britanijoje bei Xella ir Porit Vokietijoje. Visame pasaulyje per metus yra pagaminama dešimtys milijonų kubinių metrų akytojo betono gaminių.
Visos klasikinio, įskaitant ir bauroc, akytojo betono žaliavos yra natūralios mineralinės medžiagos – cementas, kalkės ir smulkiai susmulkintas kvarcinis smėlis. Akytojo betono sudėtyje yra didelė dalis oro, kuris yra medžiagos uždarose porose. Akytojo betono kokybė didžiąja dalimi priklauso nuo žaliavų, taip pat ir gamybos technologijų, kurios skirtingose gamyklose gali ryškiai skirtis.

bauroc yra unikali medžiaga

bauroc – tai prekės ženklas, su kuriuo Aeroc SIA (Latvija) ir Aeroc AS (Estija) gamina akytojo betono gaminius savo gamykluose, Latvijoje netoli Rygos miesto, Saulkalne ir Estijoje, netoli Kundos miesto. Produkcija parduodama – Estijoje, Latvijoje, Lietuvoje, Danijoje, Švedijoje, Suomijoje, Rusijoje ir Ukrainoje.
Visos pagrindinės bauroc žaliavos yra ekologiškai švarios, natūralios mineralinės medžiagos, kurios visos pristatomos iš netoli gamyklos esančių apylinkių. Svarbu yra pabrėžti, kad bauroc gaminių gamybai nėra naudojami degamojo akmens pelenai, čia turime reikalų su iš esmės kita medžiaga tiek žaliavų sudėties, tiek ir savybių atžvilgiu.
bauroc yra pati lengviausia statybose naudojama akmeninė medžiaga, kuri yra pakankamai atspari, taigi ją būtų galima naudoti kelių aukštų pastatų sienų statybai. Apjungus aukštos kokybės žaliavas ir šiuolaikines gamybos technologijas, bauroc gaminiai yra pasiekę talpos masės ir slėgio atsparumo santykio rodiklius, kurie yra vieni iš geriausių pasaulyje šioje srityje.
bauroc medžiagos uždarose porose, kurių išmatavimai yra 0,5 – 2,0 mm, esantis oras suteikia gaminiams puikias šilumos izoliacijos savybes, taip pat jie yra gana atsparūs ugniai. Medžiaga yra gana lengvai apdirbama, atspari vandeniui ir šalčiui. Trumpai tariant, bauroc yra akmuo su geriausiomis medienos savybėmis, tačiau skirtingai nei mediena – nedega, nepūna ir yra atspari drėgmei.
bauroc yra ekologiškai švari medžiaga, kurios sudėtyje nėra ir ji neišskiria nuodingų medžiagų. Pagal savo emisijos klasę bauroc, remiantis Suomijos RTS kvalifikacija, yra aukščiausioje M1 klasėje.

bauroc gamybos procesas

bauroc gamybos procesą galima sąlyginai palyginti su duonos kepimu.
Reakcijai sukelti prie aukščiau paminėtų pagrindinių medžiagų ir vandens mišinio („tešlos“) yra pridedami aliuminio milteliai („raugas“), dėl to, vienu metu su mišinio pakilimu ir sustingimu, vandenilio dujų išsiskyrimo metu, susidaro medžiagos struktūra su uždaromis oro poromis. Po sąstingio („tešlos pakilimo“) reikiamą atsparumą įgavusi mišinio masė su pjovimo įtaiso viela yra supjaustoma pagal nustatyto dydžio gaminius („duonos kepaliukus“). Galutinį atsparumą bauroc gaminiai įgauna autoklavuose („duonos krosnyse“), kur jie yra termiškai apdorojami aukštos temperatūros ir slėgimo režime.
Proceso metu, kuomet medžiaga yra autoklavuose, iš žaliavų išsiskiria naujas mineralas – tobermoritas, kuris kartu su akyta sistema suteikia medžiagai vienu metu atsparumo ir lengvumo.
Po apdirbimo autoklave bauroc gaminiai yra supakuojami ant medinių palečių ir apdengiami plėve.